Seghetto a lama circolare Grazie all'alta velocità di taglio e all'estrema precisione, consente il taglio dei semilavorati con tempi e consumo materiale estremamente ridotti.
			Fresatrice FIL a C.N.C. con banco fisso Provvede alla sgrossatura dei semilavorati, con la possibilità di programmare la lavorazione sul monitor del controllo o trasmesso via cavo dalle stazioni CAM.
			Rettifiche tangenziali Provvedono alla rettifica in piano dei pezzi, assicurando la necessaria geometria e il rispetto delle tolleranze. Hanno la possibilità di tenere sotto controllo l'usura e la sagoma delle mole con sistema a C.N.C.
			Fresatrici a C.N.C. Di diverse grandezze, a tre o cinque assi, con rotazione del mandrino fino a 20.000 giri/min. Eseguono i componenti degli stampi o degli elettrodi con un elevato grado di precisione.
			Fresatrice C.N.C. a banco fisso Predisposta con due cambio utensili e compartimenti, permettere da un lato la preparazione del pezzo da fresare mentre, dal lato opposto, avviene la lavorazione di fresatura di altri particolari.
			Torni a C.N.C. Affiancano i torni tradizionali per eseguire lavorazioni di punzoni o elettrodi con sagome complesse.
			Elettroerosioni a filo Basate sulle più recenti tecnologie a C.N.C. collegate via cavo con le stazioni CAM, permettono lavorazioni di pezzi con elevato grado di precisione e finitura.
			Elettroerosioni a tuffo Con quattro assi e cambio automatico degli elettrodi, permettono di eseguire lavorazioni speciali, evitano l'intervento manuale dell'operatore e consentono la riduzione dei tempi di lavoro.
			Rettifica per tondi Corredata da una vasta gamma di accessori di estrema precisione e grande flessibilità, necessaria per la rettifica interna o esterna di pezzi tondi.
			Rettifica a C.N.C. Rettifica su due assi, con creazione del profilo della sagoma della mola in automatico comandata dal controllo.
			Rettifica planetaria a C.N.C. Per rettificare con assoluta precisione sagome circolari particolari e fori, la scelta è stata quella di avere una tra le macchine più prestigiose della sua categoria dotata di cambio utensile automatico per ridurre i tempi di lavorazione.
			Forni di trattamento termico in atmosfera controllata Fondamentali per la durata dei componenti dello stampo. In supporto alle aziende fornitrici specializzate del settore, offrono alla DI.GI.EMME un complemento importante nei trattamenti termici dei singoli pezzi.
			Controllo dimensionale dei pezzi Nelle fasi di assemblaggio delle attrezzature, le misurazioni garantiscono che l'esecuzione delle lavorazioni, siano conformi con le specifiche progettuali richieste.
			Controllo dei profili Con il proiettore di profili ad ingrandimenti fino a 50X, si possono controllate sagome complesse di componenti o dei pezzi prodotti con gli stampi, durante le fasi di collaudo.